mrpumlin (mrpumlin) wrote,
mrpumlin
mrpumlin

Category:

Воевода - Гончару. Часть 1.

Все материалы данного блога предназначены для лиц старше 18 лет (18+)


Для разбега - полезные разработки не от Попова


Робот - укладчик кирпичей Hadrian 105 Time Lapse.
Роботизированная строительная система.
Другой робот за работой.
Как выросла скорость укладки за год.

Кирпичное лего для высоток и не только.

Приятные мелочи.
Пока еще не роботы.
Там где труд стоит дорого, делают вот так.
Ему бы экзоскелет с электроприводом - и будет робот)))


Владимир Георгиевич Попов (Воевода)


Владимир Георгиевич Попов (который называл себя Воеводой) - архитектор, Мастер, превративший глину в сверхматериал и, совместно с соратниками, создавший ряд уникальных строительных и других материалов, технологий, словно специально, оптимально подходящих для развития страны, и прежде всего - для строительства. Был сторонником артельного труда и развития земства в России.





Из измельченной в собственной разработки мельницах глины и песка "поповцы" делают сверхпрочные керамические блоки для строительства, из базальтового материала - сверхизносостойкие, "вечные" покрытия для автодорог и трубы для коммуникаций.

Создали скелетон — углеродный сверхпрочный материал, что режет стекло. Он электропроводен, превосходя по этому показателю медь и приближаясь к серебру. Он слабо расширяется при нагревании. Подходит для изготовления почти вечных подшипников.

У них имеется уникальный компактный электродвигатель на постоянных магнитах с малым расходом электричества (сделали в 1993-м для своих мельниц, но можно использовать и на транспорте, даже в авиации).

Создали уникальный "тепловой трансформатор" - маленький турбодетандер на основе высокоскоростных двигателей, аппарат с необычными турбинкой и теплообменником, который, забирая воздух с улицы, с киловатта своей мощности дает 2 кВт холода (t до -40) и 3 кВт тепла (t до +150).

Есть у "поповцев" электрогенератор "Вихрь" для ветроэлектростанций мощностью в 15-20 кВт.

Еще - углеродно-волокнистые материалы, потрясающие нагреватели. Дешевые и безопасные, не требующие больших затрат электричества из-за очень большой теплоотдачи. Нагревательные углеродные ленты с тонким напылением обеспечат вам тепло с небольшими затратами электричества.

Из любой глины могут делать первоклассный фаянс: хоть строительные конструкции, хоть сантехнику. Еще делают глиняные полы, подогреваемые теплым воздухом по капиллярам внутри.


Керамика блок 3.jpg


[Читать дальше...]
Еще они создали уникальную сушилку для древесины, из которой дерево выходит сухим, плотным, без микротрещин, с прочностью, увеличенной на 50-80%. С последующей обработкой созданными "поповцами" сверхскоростными двухдисковыми пилами, которые дают шлифованные срезы и минимум опилок. Отходы промалывают на своей супермельнице, получая материал высокой однородности, сырье для сверхплотных, неразмокаемых, на 80% прочнее обычных ДСП.

Среди их разработок - волокно из кремнезема. Отличный заменитель опасной для человеческих легких стекловаты. Белая, пушистая ткань. Отличный теплоизолятор и отделочный материал.

Также они создали на базе гипсоволокна материал марки М600 - прочный, с отменной теплоизоляцией, любого цвета (пигменты собственного изготовления). Поверхность — почти полированная, стены из него можно мыть как кафель.


Разгром и смерть


К сожалению, несколько лет назад поповцы подверглись рейдерскому разгрому. На настоящий момент, самого Попова, к сожалению, уже нет с нами, он умер в 2014 году. Компания, занимавшаяся развитием его технологии - Э и Э Системы - Искра, ООО - в которой он был владельцем 25% уставного капитала, ликвидирована 09.06.2014.

Этот факт можно списать на наши реалии, но надо понимать, что в серьезных спецслужбах есть подразделения, которые изучают противника с точки зрения его возможных прорывов в различных областях: изобретения, технологии, социально-экономические преобразования и т.д. С последующей работой - в рамках т.н. преэмптивных мероприятий (преэмпция - опережающий захват или силовое действие на опережение, т.е. уничтожение опережающим образом как самой существенной угрозы, так и всех обстоятельств данной угрозы) - по нейтрализации угрозы: блокирование (с помощью агентуры и агентуры влияния в различных государственных, коммерческих, патентных и прочих организациях) опасной для них деятельности по развитию врага/конкурента, в той или иной форме, вплоть до физического устранения носителей новаций, идей, созидательного потенциала.

Дело в том, что поповский "набор" технологий очень перспективен, по-моему. Ну, наряду с иными технологиями, при условии их усовершенствования и интеграции в единый строительный комплекс. Цель которой - снижение себезтоимости при строительстве и дальнейшей эксплуатации (особенно - расходов на отопление). Если верить Паршеву (а то, что он пишет похоже на правду), то завышенные - вследствие нашего климата и невысокой плотности населения - издержки на строительство, отопление и транспорт делают весь наш народохозяйственный комплекс существенно менее конкурентным на фоне наших более удачливых и успешных соседей по планете. И если мы, благодаря, в частности, технологиям поповцев, сумеем хотя бы отчасти нивелировать этот наш недостаток, то наша страна станет существенно конкурентоспособнее. Речь идет о триллионах, вообще то...

В этой связи, учитывая, что эти технологии, в действительности, похожи на стратегические, рейдерский разгром поповцев и его смерть вызывают очень серьезные вопросы и - заставляют задуматься о том, а не недооценены ли эти технологии в нашей стране?

Не совсем в тему, но пересекаясь с ней, чтобы понять серьезность подхода враждебных спецслужб к технологическим достижениям, приведу отрывок из книги Петера Швейцера "Победа. Роль тайной стратегии администрации США в распаде Советского Союза и социалистического лагеря."

"В начале 1984 года ЦРУ и Пентагон запустили секретную программу дезинформации, цель которой — расшатать советскую экономику... Это было широкомасштабное мероприятие, включавшее измененную или сфабрикованную технологическую информацию в гражданской и военной областях... "В принципе речь шла о доставке Советам фальшивых или частично фальшивых данных и информации, что заставляло их принимать неверные технологические решения, — вспоминает один из участников программы. — Короче говоря, мы вносили сплошной хаос и беспорядок"... ЦРУ координировало ее через разные каналы, запуская неполные и ошибочные данные. Некоторые фиктивные предприятия ЦРУ за границей попросту продавали искаженную информацию советским агентам, такую, как устройство газовых турбин, технология бурения нефти, компьютерные схемы, химические составы. Информация была, как правило, полуправдой, полуложью, но достаточной, чтобы советские инженеры проглотили наживку, и получив ее, стали бы применять в своих проектах. Но она была приправлена такой дозой фикции, что их усилия ничего не давали... "Невозможность отличить правду от неправды приводит к тому, что способность Советов присваивать и использовать западные технологии резко уменьшается"."


Спецслужбы США убивают опасных для нее русских учёных и конструкторов



http://www.youtube.com/watch?v=pdkDg1iaMSo


Кое-какие детали можно узнать здесь: Операция «Ликвидация»


СУЩНОСТЬ ПРОЕКТА: «СВЕРХПРОЧНАЯ КЕРАМИКА»


ООО «Э и Э системы - Искра» является разработчиком ряда технологий на которых базируется производственный комплекс, выпускающий широкий спектр изделий из особопрочной керамики и сверхлегкой пенокерамики.

Себестоимость продукции значительно ниже существующих аналогов. Для работы годятся практически любые сорта глин.

Выпускаемый спектр изделий обеспечивает полный набор конструктивных, отделочных, бытовых материалов и оборудования (включая сантехнику) для объектов специального назначения, жилых и производственных помещений.

Под объектами специального назначения понимаются:

- теплые взлётно-посадочные полосы аэродромов;
- фортификационные и пограничные сооружения.
- спец. коммуникации;
- спец. шахты;
- портовые стенки, причалы, дамбы;
- опоры и конструкции мостов;


Краткая историческая справка


Сверхпрочные, влагонепроницаемые изделия из глин были известны на Руси ещё в X - XII в.в. и дошли до нас в сооружениях некоторых кремлей под названием «пирограниты». В XVII - XVIII в.в. эти материалы использовались при строительстве фортов Питера, Нарвы, Кенигсберга и даже продавались в Германию (построена город-крепость Визель). В частности, форты Кенигсберга, построенные в 70 - 90 г.г. XIX в., выполнены из «русского клинкера», обжигавшегося и закалявшегося в масле. Прочность кладки такова, что даже снаряды 305 мм орудий не способны были нанести ей серьёзного урона с расстояния 200 - 250 м при стрельбе прямой наводкой. Плюс (за счёт закалки в масле) нулевая водопроницаемость.


Технические характеристики изделий из высокопрочной керамики и других строительных материалов


1. Прочность на сжатие, кгс/см

Изделия из высокопрочной керамики - 2900 и более
Кирпич керамический марки 300 - 300
Камни бетонные стеновые (вибропресованные) марки 200 - 200

2. Прочность на изгиб, кгс/см

Изделия из высокопрочной керамики - 1200
Кирпич керамический марки 300 - 45
Камни бетонные стеновые (вибропресованные) марки 200 - До 50

3. Морозостойкость (кол-во циклов попеременного замораживания и оттаивания)

Изделия из высокопрочной керамики - 500 и более
Кирпич керамический марки 300 - 30
Камни бетонные стеновые (вибропресованные) марки 200 - До 200

4. Водопоглощение, %

Изделия из высокопрочной керамики - 0,0001
Кирпич керамический марки 300 - 6-12
Камни бетонные стеновые (вибропресованные) марки 200 - 6


При необходимости, для объектов с повышенными требованиями можно довести прочность до М-5000, а композитные материалы из керамических волокон превосходят и эти показатели.

В ряде случаев предлагаемые керамические изделия способны заменить дорогостоящие, но быстро изнашивающиеся материалы, особенно в агрессивных и высокотемпературных средах (заправка ракетным топливом, хранение взрывчатых и химических веществ). Учитывая уникальную технологичность изделий из керамики, мы можем позволить себе формовку деталей, заменяющих металлические, но с более высокими эксплуатационными качествами. Что касается объектов специфического характера, то равных керамике по качеству и экономичности материалов просто не существует. Кроме того, для фортификационных сооружений предварительно просчитывалась форма облицовочных плит «рикошет», для создания соответствующего эффекта.

Используемые в нашей технологии методы формовки, прессования, экструзии позволяют создавать многопустотные блоки с объёмами пустот до 85 - 97 % и капиллярные каналы для пропускания воздуха, воды, растворов. Применение этих блоков в строительстве взлётно-посадочных полос, причальных стенок и иных, подобных сооружений в комплексе с разработанными нами «трансформаторами теплоты» позволят иметь всегда сухие поверхности, без скольжения или промерзания. Возможен и обратный эффект намораживания, при подаче холодного воздуха.

Важным преимуществом наших материалов является во-первых, отказ от цементных и подобных им связующих растворов, во-вторых, керамические изделия имеют допуски в долях миллиметра,в-третьих, они водонепроницаемы. Такие технические особенности побудили нас разработать новую технологию сборки, представляющую собой двухзамковую (по горизонтали и вертикали) систему соединения блоков, что даёт возможность создавать сейсмостойкие сооружения необходимой высоты и протяженности. Сборка объектов возможна или «всухую», на глиняном шликере или на клеях для фаянса и фарфора. Также возможно применение клеевых составов фирмы «ТВТ» генеральный директор Шишилов Леонид Вениаминович.

Крайне важно: наша технология, в отличие от всех западных, может использовать любые сорта глин без потери технических характеристик в зависимости от назначения и эксплуатации объекта.

Резюме: предлагаемый технологический комплекс решает широкий класс задач, стоящих перед создателями и эксплуатационщиками гражданских, оборонных и транспортных объектов Российской Федерации.


Генеральный директор ООО «Э и Э системы - Искра» В.Г. Попов



http://www.youtube.com/watch?v=dSiEAngItZ8


НООСФЕРНЫЙ КУДЕСНИК


Отрывок из книги М.Калашникова "Цунами 2010-х годов"


- Смотрите, сейчас я буду резать им стекло, - говорит пожилой, импозантного вида человек, беря в руки кусочек странного, плотного материала, напоминающего черепок от античной вазы. Проводит им по бутылке, оставляя в зелени стекла глубокую борозду. - Знаете, что это такое? Скелетон, новый материал. Он по прочности в 1,9 раза превосходит природный алмаз. Скелетон - это особым образом обработанный углерод...

Так русский архитектор Владимир Попов представляет скелетон. Недорогой материал будущего, что можно делать везде. Сверхлегкий и сверхпрочный. Изумляюсь увиденному. Попов звонит в колокола, висящие под потолком комнаты. Они - керамические, но звучат, будто металлические. И прочность у них - ого-го!





Попов - человек удивительный и одержимый. Великий новатор. Прирожденный Генеральный конструктор. Если нам удастся построить цивилизацию будущего в России, то Попов станет одним из самых выдающихся ее творцов. Из разработанных им "со товарищи" керамических материалов можно совершить полный переворот в строительстве жилых домов. Их можно собирать из легких и прочных деталей, внутри которых проложены каналы - полости для теплоизоляции. Собирать на каркасе - как из конструктора. И экосферные дома-усадьбы на одну семью, при желании - многоквартирные дома. Причем долговечность их будет фантастической, а цена - до смешного низкой. А все потому, что происходит полный отказ от железобетона. Его из чего делают? Из архидорогого цемента. Производство оного требует громадных затрат энергии и человеческого труда. Кроме того, известь, из коей делают цемент, есть далеко не везде. Где-то надо добыть исходные материалы для цемента, потом произвести его на больших заводах, довезти цемент до фабрик по производству железобетонных конструкций. Представляете себе, во что это обходится? Когда известняк приходится ломать в Новороссийске, а потом волочь его в Москву на завод, а потом везти цемент обратно...

А вот глина для керамического строительства есть в любой точке планеты. В любом местечке России, Африки, Америки, Азии... Технологии Попова позволяют достаточно дешево произвести прочные керамические конструкции практически везде. Имея такие технологии, можно превратить в игрушки ныне умирающие города коренной Великороссии - Владимир, Суздаль, Углич, Мышкин, Новгород и Псков. А что на Дальнем Востоке, на Курилах с Сахалином можно настроить!

Представьте себе волшебный город из домов. Домов-усадеб на одну семью, украшенных наличниками, радующих глаз черепичными крышами. Они стоят среди садов и зеленых рощ. Воздух чист и прозрачен. Струит свои неторопливые воды русская речушка. Среди групп домов вздымаются высокие толстые башни шести метров в диаметре, похожие на фабричные трубы. Но из них не валит ни струйки дыма. Это - ветровые электростанции. Внутри них вечно движется воздух, создается тяга - и она вращает размещенные в башнях горизонтальные турбины. Дома получают электричество и тепло, не потребляя ни грамма угля, ни капли мазута, ни крохи урана, ни кубометра газа. К домам проложены вечные коммуникации - трубы из базальтового волокна. Они способны служить многими веками без смены и ремонта. Даровое электричество питает углеродистые нагревательные элементы в светлых и просторных жилищах - и в них тепло зимой. А летом там царит приятная прохлада. Сточные воды и отходы жизнедеятельности очищаются, перерабатываются в особых сооружениях с помощью бактерий...

- Это - наши, русские технологии, - рассказывает Попов. - Они в разы, на порядки лучше западных. Это касается и строительных, и отделочных материалов. И технологий жизнеобеспечения. Впрочем, энергетики, очистки и обеззараживания воды тоже...

Он говорит, что нужно использовать строительные технологии наших предков. Ведь они никогда не возили строительные материалы дальше, чем за десять верст. Что каждая семья в России должна получить возможность построить себе удобный дом всего за один сезон.

- Нужно использовать "подножные" материалы. Землю, песок и глину, - говорит Попов. - Или глинозем. Из всего этого можно делать материалы, максимально выгодные при строительстве, а самое главное - при эксплуатации. Меня спрашивают: "Ваши трубы дороже металлических?" Может, и дороже, процентов на пятнадцать - двадцать. Но стальную трубу придется менять через несколько лет. А наши трубы из стекла, базальтового полотна или керамики будут служить практически вечно. Пятьсот лет самое меньшее. Их не надо латать и перекладывать.

В итоге они обойдутся впятеро дешевле. Дорога из базальтового полотна долговечна так же, как старые римские шоссе. Она десятилетиями прослужит без всякого ремонта...





Попов и его соратники смогли изобрести технологию измельчения глины (да и иных материалов) до частиц размером в один - три микрона, а не в 1-3 миллиметра, как на кирпичном заводе. Пригодился уникальный электродвигатель на постоянных магнитах, что обеспечивает скорость вращения в 28-30 тысяч оборотов в минуту при мизерном расходе электричества. С помощью таких моторов делаются уникальные мельницы. Можно измельчить вещество и до фракции в пятьдесят ангстрем, в тысячу раз меньше миллиметра. Уникальный двигатель на постоянных магнитах с двумя роторами, что вращаются в противоположные стороны, сделали в 1993-м. Он стал основой для чудо-мельниц. Из него сделали и замечательную безредукторную циркулярную пилу, что режет материалы двумя дисками, вращающимися навстречу друг другу. Смотрю кадры учебного фильма. Пила режет все, словно нож масло. Вот она в сравнении с обычной "болгаркой". Господи, как последняя медленна по сравнению с агрегатом поповцев! Причем срез получается словно полированным. Нет редукторов - нет и потери мощности, как в привычных технологиях. Когда мотор в пять киловатт теряет в редукторе - ради повышения скорости вращения - половину мощности. А то и больше. Нет в таком русском электромоторе щеток и обмоток. Работает он с гарантией безремонтного срока службы в десять лет.





- Комбинируя подобные технологии, мы сводим эксплуатационные расходы почти к нулю, - утверждает зодчий. - Представьте себе: вам не надо раз в десять лет ремонтировать дом. Не надо раз в три года перекладывать трубы. Не надо через каждые три-четыре месяца менять электромоторы. В промышленности такие двигатели дали бы снижение энергопотребления в четыре-пять раз. Каждая из наших технологий ведет к решению стратегических задач государства. Энергосбережение? Конечно. На одном механическом заводе - несколько тысяч электродвигателей. Если брать большой город, то там двигателей в несколько раз больше. Миллионы рублей ежемесячно приходится платить за киловатт-часы, что они пожирают.

Внедряя эти двигатели, мы получаем совсем другой режущий и обрабатывающий инструмент. Совсем иные насосы! Двигатель в три киловатта мощностью - увесистая штука в 15-17 кило весом и диаметром сантиметров в тридцать. Наш двигатель той же мощности, смонтированный в корпусе "циркулярки" - 110 миллиметров в диаметре и 220 - в длину. Работает он от 24-вольтового аккумулятора по три часа без подзарядки. Перейди Россия на них - и она получит гигантское сокращение расхода не только энергии, топлива, но и материалов. При росте производительности. При том, что людям работать с такой, например, пилой гораздо легче - здоровье не портится.





Благодаря таким двигателям люди не только сохраняют здоровье: они могут построить для себя "фарфоровый дом" из местных материалов. Ничего не нужно везти издалека или импортировать. Нужна облицовка? Вот она, керамическая. Аналогов ей нет нигде в мире. Ей можно придать марку прочности в 2 тысячи. А можно и 150-200. При этом она не горит, прекрасно изолирует тепло и не пропускает звуки. Не осыпается, как всякие пенопласты-поролоны. Энергозатраты на керамические конструкции вдвое меньше, чем на выпуск кирпича.

Сверхскоростные мельницы - два соосных диска, крутящиеся с невероятной скоростью навстречу друг другу. Между ними засыпается любой материал: глина, опилки, зерно. Сам материал разгоняется до немыслимой быстроты и его частицы начинают мельчить друг друга. А скорость - порядка 50-60 тысяч оборотов в минуту у каждого диска. Диски сделаны из скелетона, а потому не истираются сами. Однажды кое-кто попробовал украсть у команды Попова технологию супермельницы. Попробовал сам наладить их производство на заводе. Но у него не было скелетона - и потому получившаяся мельница работала от силы десять минут: ее "жернова" не выдерживали нагрузки. Поповские же машины работают долго и надежно.

Сверхскоростные мельницы позволяют из любой русской глины делать первоклассный фаянс. Никакая Европа нам больше не нужна - делай хоть строительные конструкции, хоть сантехнику. Можно делать здоровые, без всякой химии глиняные фактурные полы. Подогреваемые, ибо по капиллярам внутри них можно пустить теплый воздух. В доме с такими полами ходи весь день босиком - не простудишься. Принимай ванны в настоящем бассейне. Нагревательные углеродные ленты с тонким напылением обеспечат вам тепло с мизерными затратами электричества.

Сам скелетон можно по праву считать материалом с огромным будущим. Он электропроводен, превосходя по этому показателю медь и приближаясь к серебру. Он слабо расширяется при нагревании. Из скелетона, по словам Попова, можно делать почти вечные подшипники. Сегодня, когда мы лишились советской порошковой металлургии, дававшей отличный металл для подшипников, когда РФ зависит от импорта, скелетон становится спасением для подшипниковой промышленности.

Никаких химических процессов Попов и его друзья не применяют принципиально.

Вот он показывает посетителям свои керамоблоки. Колотит по ним железным прутом.

- Глина - мой любимый строительный материал. Его использовали и тысячелетия назад, и будут использовать еще в далеком будущем, - рассказывает архитектор. - Никакого производства сплошного кирпича для тупой кладки! Благодаря нашим технологиям, благодаря достигнутой прочности керамики мы делаем фигурные конструкции с пустотностью до 90 процентов. То есть при строительстве мы можем заменить десять кирпичей один нашим керамоблоком, что по массе равняется всего полутора кирпичам. Видите, какая экономия! Мы прессуем наш материал, остекловываем его. Он сух. Мы собираем дом из 10- и 20-кирпичных блоков. Нам не нужны ни растворы, ни бетоны. Керамоблоки обладают идеальной формой, плотно прилегая один к другому...





Керамика, утверждает Попов, позволяет возводить красивые дома с фигурными украшениями. Уничтожается убогость, упрощенность нынешнего строительства, что ведет к оскудению мышления, отмиранию чувства прекрасного. Керамический дом - это прекрасные арки, наличники, окна и подоконники. "Затраты на красоту не могут быть лишними. Предки наши жили в красоте - и мы должны жить так же! Наш мир должен стоять на знании, любви и прекрасном", - любит повторять наш "глиняный маг". Он показывает мозаичные блоки радостных цветов для облицовки домов. Они обладают маркой прочности в 700 и 900 единиц. Технология их изготовления была готова еще в конце 1980-х годов. Но и поныне остается неизвестной в стране.

При этом все элементы "фарфорового дома" исключительно высокопрочны: и фундаментные блоки, и облицовка, и собственно "кирпичи". Дома из такого материала обладают нулевой водонепроницаемостью и не промерзают.

Продумана экологическая система очистки. Наш визави демонстрирует пористый материал. Его заселяют определенной культурой бактерий, помещают в емкость объемом в два-три кубометра. Сточные воды дома-усадьбы попадают туда, и за сутки микроорганизмы ее очищают. Дальше воду можно использовать и для своего бассейна, и для местного орошения, и даже - при дальнейшей очистке - как питьевую воду. Ну нужны услуги громадных, централизованных систем - городских "Водоканалов". Если применить такую технологию в нынешних больших городах, то размеры очистных сооружений можно уменьшить на порядок.

- Мы научились утилизировать все, - улыбается Попов. - Для нас нет понятия "отходы". Один из наших умников разработал технологию дорожного строительства из отходов. Супеси, суглинки, пески, шлаки и золы, что лежат у нас миллиардами тонн, кислотные и щелочные сливы - все идет в дело. А на выходе получается материал, что с годами не теряет, а наращивает свою прочность. Дорожное полотно кладется на особую подложку - армированные, гибкие сетки из базальтового и стеклянного волокна. Они не гниют, не ржавеют, не подвержены наведенным токам. Потому таким дорогам нипочем русский тяжелый климат.

- Технологий у нас накоплено столько, что на внедрение их не хватит и трех жизней, - с легкой грустью улыбается зодчий.

- Все, что вы видели, вместе взятое, создает главную технологию - технологию здоровой жизни в вашем доме! - убеждает Владимир Попов.

Фактически он с товарищами создает технологии ноосферной урбанизации. Все для строительства здоровых, гармоничных поселений завтрашнего дня. Тех, что призваны спасти Русскую цивилизацию от гибели в мегаполисной тупике. Тех, что вдохнут новую жизнь в Россию.

В его доме вы не найдете труб горячего водоснабжения и радиаторов. Все основано на тепловых лентах и трубах, на углеродных элементах, спрятанных за картинами на стенах.

- У нас есть агрегат, который я мечтаю внедрить. Мы назвали его "тепловым трансформатором". Этот турбодетандер стратегически изменит технологию жизни в любом доме, - рассказывает архитектор. - Наши предки многие века назад ставили маленькую печурку в подвале терема или в подклете церкви, и за ее счет обогревали весь терем или храм. Горячий воздух от печки по системе капилляров отапливал все пространство. Мы же на основе наших высокоскоростных двигателей сделали аппарат с весьма необычными турбинкой и теплообменником. Забираем воздух с улицы, прогоняем через этот агрегат - и с киловатта мощности нашей машинки получаем два киловатта холода с температурой до минус сорока градусов и три киловатта тепла с температурой до ста пятидесяти. Вот вам сразу и холодильник, и отопление. А размеры агрегата - двести миллиметров в диаметре и полметра в длину. Давайте попробуем сравнить его с иностранным бытовым кондиционером... Никакого конденсата наша система не дает. Летом его можно выставить на улицу одним концом - и охлаждать дом. Зимой - наоборот, чтобы отапливать. И холодильник в доме больше не нужен...

Попов рассказывает о том, что есть у его команды и генератор "Вихрь". По сути дела, основа даровой электростанции. Представьте себе трубу диаметром в шесть метров и высотой в десять. Внутри за счет естественной тяги вращаются высокоскоростные турбины. "Труба" дает ток мощностью в 15-20 киловатт - это достаточно для любой усадьбы или фермы, не тратя ни грамма горючего и ничего не загрязняя.

...Поповцы занимаются и деревом... Для начала дерево нужно сушить. Но что такое привычные сушильные установки? Они обезвоживают древесину долго, с огромными энергозатратами. Наши же ноосферные кудесники умудрились построить свою сушилку: цилиндр диаметром в 3,2 метра и длиной в семь метров. Она вертикально вкапывается в землю. Сразу обеспечивается безопасность и удобство процесса, экономия на теплоизоляции. В агрегате применяется тот самый "тепловой трансформатор". Сушилка двухкамерна, с "переброской цикла": замораживание - нагревание. Сам агрегат имеет интересные свойства: на один киловатт его мощности приходится 280 кубических метров воздухообмена в час. Благодаря этому дерево сушится не снаружи, а изнутри: влага отсасывается из капилляров древесины. Она уменьшается в объеме максимум на пятнадцать процентов, но выходит из сушильного агрегата сухим, плотным, качественным материалом. В нем нет микротрещин: ведь в отличие от привычного сушения выходящая влага не разрывает древесину изнутри. Прочность увеличивается на 50-80 процентов.





Процесс безотходен: ведь в агрегат загружают не готовые доски и брусы, а древесный ствол, комель. И только потом из обработанной древесины пилят, например, доски. Чем? Да все теми же сверхскоростными двухдисковыми пилами, что дают шлифованные срезы и минимум опилок. Получается солидная экономия на разделке, шлифовке и фуговке древесины. Немногие отходы промалываются на супермельнице, получая материал высокой однородности. Делай затем древесно-стружечные плиты: сверхплотные, неразмокаемые, прочные. (ДСП поповцев на 80 процентов прочнее обычных.)

Если сегодня сушильная камера европейского производства объемом в двадцать кубометров только на нагревание имеет 350-400 киловатт установленной мощности, то поповская штука - лишь 25 кВт. Если в первой сушка длится от семи до тридцати суток, то в нашем чуде - не более одного дня. Сами понимаете, какая экономия получается, насколько падает себестоимость строительства. Можно строить в огромных объемах, применяя дерево. Особенно там, где нам нужно создавать центры роста: в Сибири и на Дальнем Востоке.

А вот волокно из кремнезема. Отличный заменитель опасной для человеческих легких стекловаты. Белая, пушистая ткань. Отличный теплоизолятор и отделочный материал. У поповцев его тысячами кубометров покупают потребители в Европе и Соединенных Штатах, но только не в РФ. Сын Попова облицевал кремнеземным полотном печь для обжига. Вроде бы всего двухсантиметровый слой, но каков эффект! Внутри печи - жар в 1100 градусов, а на поверхности ее - всего пятьдесят. Отделай этим чудесным материалом (слоем всего в сантиметр) керамические дома Попова - и им не страшны пятидесятиградусные морозы.





А ткани из базальтового и стеклянного волокна, что показывает Попов? Создан огромный спектр таковых. Отделочные материалы, любые виды сеток для строительства вместо ржавеющей металлической рабицы. Легкие, гибкие и прочные. А трубы из стекло - и базальтового волокна? Их поповцы научились делать диаметром до 3,6 метра. Трубы делаются под конкретную задачу. Нужна труба под канализацию с относительно невысокой прочностью - пожалуйста. Потребна труба под высокие давления (для перекачки газа, нефти, хоть тосола!) - ее сделают, намотав больше слоев волокна и снабдив прочной облицовкой. И никакой ржавчины, коррозии. Такие трубы служат практически вечно. В отличие от пластмассовых они не имеют внутренних напряжений. С помощью таких труб будущие поселения Русской цивилизации получат канализацию, водопровод и "нитки" для нефтяников и газовиков, что смогут работать десятилетиями без всякого ремонта. Как водопроводы древних римлян. Нам не придется изводить на все это миллионы тонн дорогой стали и уйму человеческого труда.

А углеродно-волокнистые материалы? Они - потрясающие нагреватели. Дешевые и безопасные, не требующие больших затрат электричества из-за очень большой теплоотдачи. С их помощью можно делать экономичные устройства для отопления керамических и деревянных домов. А запитывать их - от "труб"-ветроэлектростанций. И - долой Чубайса с его генерирующими и распределительными компаниями! Огромные деньги высвобождаются для строительства новой жизни. Мы экономим их ради того, чтобы потратить на рождение и воспитание детей, на науку и творчество.

Нагревательные элементы поповцы делают даже для обуви - в виде стельки для солдатского сапога с подогревом от "пальчиковой" батарейки. А вот шнур длиной в десять метров. Потребляет 150 ватт энергии, нагреваясь при этом до 80 градусов. Можно обвить им любую открытую трубу, подключить к низковольтовому источнику и не опасаться, что объект замерзнет.





Углеродная лента, как говорит наш ноосферный кудесник, - материал послезавтрашнего дня. Из углерода можно делать материалы, обладающие памятью формы. Причем не только для строительства. Скажем, заменители природной кости в хирургии. (Например, для создания искусственных суставов и позвонков.)

Попов снимает со стола вытянутый прямоугольный ящичек ионизатора. В нем тоже использована углеродная ткань. Потребляя 120 ватт энергии, такой ионизатор ставится, скажем, в окно кухни. И пыль тогда в дом не попадает, и кухонная "загазованность" снимается.

Технологии поповцев позволяют делать резину, для изготовления коей не нужно ни грамма сажи. А что такое сажа? Чтобы получить тонну таковой, необходимо спалить десять тонн нефти. А резина поповцев вместо сажи использует природный минерал. (Какой - секрет создателей.)

- А вот презираемый нынче гипс. Вернее, гипсоволокно, - продолжает Попов, держа в руках белые П-образные конструкции. - Также отменный теплоизолятор. Но мы умеем делать из гипса материал прочностью "марки шестьсот". Это прочнее многих видов бетона, не говоря уж про кирпич. Придать любой цвет такому материалу - для нас не проблема. Поверхность конструкций, как видите, почти полированная. Элементы отделки получаются самые великолепные: лепнина, карнизы, подоконники. Это стены, что можно мыть, вместо несчастного итальянского кафеля. А гипса этого в стране лежат миллиарды тонн...

...Я отвечаю за свои творческие коллективы. Работаю со многими людьми уж десятки лет. Нам не нужна прибыль. Нам надо, чтобы люди построили производство по нашей технологии и чтобы мы с ними имели сервисный договор на обслуживание и развитие той же технологии. Не нужны нам "мерседесы" и дачи на Канарах. Важнее другое: возможность "слепить" нечто новенькое, тут же испытать его и внедрить в практику. Не ломая технологию, не разрушая производственную линию...





В фильмах, что предоставили мне друзья зодчего, я видел даже планер, оснащенный высокоскоростными электромоторами на постоянных магнитах. Вот она, ступень к давней мечте человека: чистому электролету.

Попов мечтает построить жизнь в России совершенно по-новому. Или, вернее, на исконных, позабытых принципах, но теперь с помощью новейших технологий. Мечтает построить жизнь в новых поселениях на принципах старого русского земства - с заботой людей о своем крае, с благоустройством жизни в нем, с системой потребительских кооперативов...


Продолжение здесь...



К меню блога
Subscribe
  • Post a new comment

    Error

    Anonymous comments are disabled in this journal

    default userpic

    Your reply will be screened

    Your IP address will be recorded 

  • 1 comment